粉体气力输送设计-粉体输送-巩义市机械厂

在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。

双套管气力输送系统起初是为了解决电力行业粉体输送的堵塞问题而设计的，其输送管***有独特的结构，能保证在输送过程中管道不易堵塞，提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管，开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时，气流就会优先从小管内流动，并以较高气速从下一孔处喷出，冲刷堆积粉体的背风面，粉体输送设备，减少粉体堆积的高度和长度，从而保证粉体的正常输送。

使用气力输送系列设备输送粒状和粉状物料在我国各行各业越来越普遍，它和机械输送装置相比，粉体输送过程中能同时进行混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等操作，使用条件宽，高度可达80m，距离可达500m.气力输送设备可直接输送散装物料，不需要包装，粉体输送工程，节省包装材料。设备简单，占地面积小可实现自动化控制，操作安全。粉体输送不会遭受污染或混进杂物，正常操作时无粉尘飞扬。

粉体输送的工作原理是物料在上升气流中运动时，物料依仗自己的重力下降，而上升气流却给物料一个向上的力，这就是升力，当物料的升力大于物料所受到的升力时，物料就下降，当物料的重力等于物料所受到的升力时，粉体输送，物料就悬浮在气流中，不升不降，当物料的重力小于物料所受到升力时，物料就随着气流上升，升力越大，粉体气力输送设计，物料上升的速度就越快，这是气力输送设备的基本生产原理。粉体输送新技术、新设备、新材料、新工艺的广泛推广，以及自身技术的不断完善和提高，自动控制新技术的应用，系统参数的优化，装置结构的合理设计，使粉体输送作为现代物流的一个重要环节，将会发挥应有的作用。

巩义市机械厂生产的节能粉体输送与其他输送形式相比，输送现场的粉体输送可根据方位的不同来进行灵活的调整，实现粉料输送，成本低的合理消费。随着人们环保意识的增强，加之***对节能环保的大力提倡，气力输送设备被赋予了新的活力－－节能环保，而且其***小，占地面积小，在粉体物料输送行业成为新宠，为我国的环保事业增光添彩。

在粉体输送中，普通的输送方式都是用轮式或带式等输送机进行输送，在遇到中远距离，包括一些特殊的物料时，用输送机式的输送方式就显示捉襟见肘了。气力输送方式输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理，特别适合中远距离的输送，长的可实现几公里乃至十几几十公里的输送。

粉体输送设备料封泵在粉体物料的储运过程中完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求，这也是普通输送方式不能企及的，散料输送，降低了包装和装卸运输费用也是粉体输送为显著的特点。特别是对混合物、粉碎的颗粒、粉尘的输送。 现代社会对远距离输送要求不断提升，在远距离的垃圾处理中使用到气力输送技术使得垃圾的回收输送更为便捷有效且卫生。

巩义市机械厂粉体输送为活跃的气力输送市场带来了发展，气力输送设备逐年呈现上涨的趋势，气力输送设备通过多年的提升，为市场提供了很大的动力。粉体输送改善了传统粉体输送输送效率低、污染大、造价高、故障多等问题，被广泛应用于电厂粉体输送、水泥均化倒库冶金、化工、建材等行业的粉体输送、转运工艺中，是粉状物料的理想气力输送设备之一。