冶金粉末输送气力输送料封泵输粉效果好免费咨询 巩义机械设备

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冶金粉末输送气力输送料封泵输粉效果好按输送装置不同可以分为气力输送、机械输送和容器输送三大类：

1：气力输送：布置灵活、密闭输送、易维护、降耗节能、易自动化、料位恒定。

2：机械输送：输送量大、原理简单、敞开式输送、环境污染大、维护费用高。

3：容器输送：原理简单、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。

其中气力输送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于连接和自控的特点，近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。巩义市机械厂将气力输送和容器输送相结合，***设计开发气力输送，特别是真空输送系统实现了物料输送的自动化、洁净化、密闭化、节能型的整体流程。

气力输送设备是利用高速气流在管道内输送物料的一种设备。它不仅能单独的对物料进行输送,也可在生产工艺过输送,对物料起到分级、干燥、冷却动作用。气力输送设备的特点就是物料在密闭的输料管中输送,对环境不会造成污染,同时,环境对物料也不会造成污染,可以保证输送物料的品质。

气力输送设备的输料管是输送物料和空气混合物的管道,它通常连接在接料器和卸料器之间。输料管采用圆形截面,它不仅可使气流在整个截面上能均匀分布,而且其阻力也比其他形状的管道小,制造、安装方便。常用的输料管内径为60-300毫米,所用材料按输送物料性质而定,例如有的用镀锌板、钢板、薄壁无缝钢管材料制成。总的要求是直径要规整,内壁要光滑,焊接要严密不漏气为宜。输料管多由若干段连接而成。对于用镀锌铁板制成的输料管,一般采用了套接的方法,即各段应以规定的直径为基准做成大小头,然后按气流的方向顺次将小头插入另一管段的大头。套接处的缝隙要焊严,以防漏气。

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在现场条件受限的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。

1、稳定

远距离气力输送表观气速沿管道不断增加，气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时，就会形成不稳定的沙丘流，其特点是压力波动增强，继续降低输送气速，物料将沿管线堆积直至管道堵塞。因此，研究粉体气力输送的稳定性，使输送系统能够保持稳定的状态，对于实现远距离气力输送具有重要意义。

2、能耗

能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。

气力输送核心配置料封泵是巩义市机械厂研究人员通过对国内数百台不同类型的气力输送设备多年来使用情况跟踪调查，同时参照国外***的技术扬长避短，突破常规在原料封泵基础上做重大改进开发的新型低压气力输送设备。

气力输灰料封泵自投放市场以来经过多家使用证明：该泵与仓泵、螺旋泵相比节电30%-50%，与提升机螺旋输送机相比节省80%-98%的配件维护费，同时具有体积小、风压低的特点；一般配用罗茨风机即可；运转可靠，几乎没有维修量和易损件。输送量：输送0-120T/H之间多种规格，输送范围：当量距离680M，高度50M,输送介质：水泥、生料、煤粉、粉煤灰等粉状物料。